水轮机密封—油气密封

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密封一直就是常年困扰水电站和主机厂的一个主要问题,电站本来还没有到大修周期,也不用拆开来检修,就是因为密封出现泄漏严重问题,影响电站的稳定运行不得不提前大修。国为(GOWE)机械公司水电技术团队(其中包括:2名水电教授级高工,从事水电超过30年;高级工程师12名,从事水电超过15年;密封材料专家8名,从事密封行业10年以上)坚持不懈通过14年的努力设计、实践终于开发出一整套水电密封的整体解决方案。从主轴密封、桨叶密封、导叶密封、阀门密封、各连接部分静密封、受油器密封、接力器密封、轴承端盖密封、到上下导油气密封都有一整套完善的解决方案。公司通过不断引进、更新新材料来适应水电站密封需要高速、水润滑或无润滑、大规格、长时间使用的特点;不断设计新的、合理的结构来提高水电站密封使用的长期性和稳定性的要求。目前,国为公司水电密封事业部已经为国内外多家主机厂连续多年配套水电密封,并取得了客户的普遍肯定。

特别公司引进德国泰弗迪(TÖβHDIR)公司的TAIDIER材料来开发的主轴密封、油气密封、导叶密封、轴承等都为客户解决了很多困扰多年的泄漏、不稳定等问题。泰迪材料的综合性能优良,具有较好的低吸水膨胀性、良好的耐磨性和理想的低摩擦系数(有良好的自润滑性能),同时还具有良好的机械加工性能和耐酸、碱化学腐蚀性。公司水电技术部专门为那些含泥沙很严重的新疆、甘肃、青海等省电站开发的整套系统解决方案成功解决多个电站泥沙侵蚀严重、使用周期短的问题,并得到了客户的肯定。

目前公司配套或改造的国内外电站已经超过300多个,并保持每年20%的增长速度。为更好的为客户服务,公司在国内各主要的水电市场都设有办事处。只要是我公司提供配套或改造的客户,我公司都为其安排一个技术专家跟踪服务,随时、随地为客户提供强大的技术支持服务。公司可提供从现场测绘,技术研讨设计,出图生产加工,到现场安装服务的整套流程,为客户解决了一切后顾之忧,赢得了广大客户的一致认可。

油气密封方案:

水轮机密封—油气密封

对润滑油在工作中因发热、搅动等因素所产生的油气,通常使用的密封方式为固定间隙式密封、填料密封等两种。其中固定间隙式密封因结构简单、无磨损等优势得到广泛使用;但其缺点是密封间隙的大小无法调整,在间隙较大时会出现严重的油气泄漏。填料密封实际上是一种接触式密封,理论上可以完全避免油气的泄漏;其失效的原因多为填料饱和含油、磨损、退让,尤其是填料退让后出现间隙导致油气泄漏的现象最为普遍。

用泰迪材料制造的接触式油气密封结构在理论上可实现油气零泄漏;泰迪密封材料具有良好的加工性及尺寸稳定性,且摩擦系数小、自润滑、抗压强度高,保证有较长的使用寿命;密封采用多瓣结构,便于安装及更换。密封块之间相互搭接,满足相互间的移动需求,从而确保了密封的整体随动性,在弹簧的约束下,可始终保持与主轴表面接触,从而避免密封失效。同时,合适的抱紧力不会阻碍密封与主轴之间的轴向移动,不会因此而损伤密封块;

密封块的磨损料本身具有自润滑性能,少量的磨损料不会影响润滑油的整体性能。

水轮机密封—油气密封

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